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Plus de sept pratiques exemplaires en matière d’optimisation des entrepôts

By Avetta Marketing
June 06, 2021
5 minutes
Warehouse Optimization Best Practices

L’optimisation des entrepôts repose sur un système comprenant de nombreux processus interreliés devant être efficaces et abordables dans leur ensemble pour obtenir les meilleurs résultats.Ces différents processus comprennent : 

  • Des pratiques organisationnelles de pointe 

  • Des normes et des attentes élevées en matière de sécurité 

  • Des programmes de déroulement des opérations productifs 

  • Des niveaux de stocks perfectionnés 

  • L’utilisation d’outils informatiques de pointe 

Tous les gestionnaires d’installations d’entreposage rêvent de réunir toutes ces composantes en un seul système d’optimisation.  

Afin de vous permettre d’éviter les problèmes d’optimisation des entrepôts,Avetta vous conseille de parcourir cette liste de plus de sept pratiques exemplaires et de les inclure à votre planification. 

Techniques d’optimisation des entrepôts  

Voici une liste pratique de techniques d’optimisation des entrepôts qui ont fait leurs preuves. 

1. Privilégier la sécurité 

Faites de la sécurité des travailleurs votre priorité absolue. Vous devez établir et maintenir des normes élevées tout en offrant une formation continue au personnel. De plus, assurez la sécurité tout au long de la chaîne d’approvisionnement en préqualifiant tous les fournisseurs. Vous profiterez des retombées positives sur la culture de la sécurité en milieu de travail et votre projet d’optimisation des entrepôts pourra ainsi bien commencer. 

2. Créer un plan de niveau flexible 

Chaque gestionnaire d’installations d’entreposage sait qu’un aménagement intelligent peut permettre d’éviter de nombreux manques d'efficacité.Cependant, il ne suffit pas de rapprocher l'emplacement des opérations et du stockage pour réduire le trajet.De nos jours, l’apprentissage automatique de l’optimisation des entrepôts peut personnaliser rapidement des plans de niveau adaptés aux stocks et aux processus actuels.Avoir un espace pouvant accueillir des changements ponctuels accélérera la réalisation du processus.  

3. Développer un partenariat avec plusieurs fournisseurs de services d’expédition 

Vos clients veulent disposer de plusieurs options, et vous souhaitez écouler vos stocks.Pour répondre aux besoins de vos clients et aux vôtres, vous pouvez proposer les services d’expédition de différents fournisseurs.De cette façon, vos clients obtiendront ce qu’ils veulent, quand ils le veulent et à un prix qu’ils sont à l'aise de payer.De plus, vous aurez toujours un expéditeur disponible en cas de perturbation.  

4. Planifier les quarts de travail en fonction des besoins en personnel 

Cette pratique semble évidente, mais l’organisation des horaires de nombreux employés ayant des compétences différentes peut s’avérer décourageante. Des feuilles de calcul peuvent vous aider à accomplir cette tâche, mais vous aurez besoin d’un logiciel de gestion d’entrepôt si vous souhaitez économiser temps et argent.  

5. Mesurer et apprendre grâce à l’analyse 

La collecte de données à l’échelle de nombreux processus d’entrepôt vous permet de mieux comprendre votre entreprise et de prendre des décisions éclairées et axées sur des données. Une plus grande agilité et un meilleur rendement global font partie des résultats obtenus au moyen del’analyse

6. Trouver un équilibre entre la qualité et la rapidité 

Tout comme la rapidité, la qualité est essentielle. Certains clients peuvent pardonner les retards occasionnels, mais ils n’oublieront pas les produits finis qui ne sont pas à la hauteur. Pour offrir à la fois un service rapide et de qualité, votre processus de contrôle de la qualité doit être intégré et strict. Il doit également être mis à jour en temps réel, et des résolutions rapides doivent être proposées en cas de besoin. 

7. Développer un réseau logistique d’entrepôts 

Compte tenu de l’emplacement et de la taille de chaque entrepôt de votre réseau, la bonne approche logistique peut être difficile à déterminer.Votre approvisionnement en matières premières et en pièces, ainsi que l’approvisionnement et la vente de produits finis d’un point de vue compatible, répondront mieux à vos besoins et à ceux de vos clients. 

8. Utiliser un logiciel d’optimisation des entrepôts 

Un logiciel d’optimisation des entrepôts (ou logiciel de gestion des entrepôts) constitue incontestablement l’une des pièces les plus pertinentes du casse-tête. Les feuilles de calcul mises à jour et préparées à la main ainsi que les programmes maison ad hoc ne suffisent plus. Il vous faut une solution automatisée et personnalisable intégrant divers systèmes pour vous offrir un aperçu complet et approfondi de chaque aspect de vos opérations d’entreposage. Ce n’est qu’avec l’acquisition d’un tel logiciel que toutes les autres techniques d’optimisation d’entrepôt commenceront à porter leurs fruits. 

Un dernier conseil : Établissez des liens grâce à Avetta 

Trouvez des fournisseurs, des entrepreneurs et des sous-traitants qualifiés enétablissant des liens grâce à Avetta. Nos spécialistes travailleront directement avec vous pour vous offrir tous les avantages d’une gestion de la chaîne d’approvisionnement réalisée avec clarté et confiance. 

Tissez des liens avec des employés qualifiés et établissez de meilleures relations aujourd’hui pour optimiser votre entrepôt! 

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