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Mehr als 7 Best Practices für die Lageroptimierung

By Avetta Marketing
June 06, 2021
5 minutes
Warehouse Optimization Best Practices

Die Lageroptimierung ist ein System aus vielen miteinander verbundenen Prozessen, die alle so effizient und kostengünstig wie möglich ineinandergreifen müssen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Zu den vielen beteiligten Prozessen gehören unter anderem: 

  • Organisatorische Spitzenleistungen 

  • Hohe Sicherheitsstandards und -anforderungen 

  • Produktive Workflow-Schemata 

  • Perfektionierte Lagerbestände 

  • Verwendung von fortschrittlichen Software-Tools 

Der Traum eines jeden Lagerverwalters ist dabei unter anderem, all diese Teile über ein System zur Lageroptimierung zusammenzuführen.  

Um Probleme bei der Lageroptimierung zu vermeiden und diesen Traum wahrzumachen, empfiehlt Avetta Ihnen, diese Liste mit mehr als 7 Best Practices durchzublättern und daran zu arbeiten, sie alle in Ihren Geschäftsplan einzubeziehen. 

Verfahren zur Lageroptimierung  

Hier finden Sie eine übersichtliche Liste von Verfahren zur Lageroptimierung, die sich bewährt haben. 

1. Sicherheit an erster Stelle 

Machen Sie die Sicherheit der Beschäftigten zu Ihrer obersten Priorität. Die Festlegung und Einhaltung von Standards sowie gleichzeitig das kontinuierliche Angebot von Schulungen für Mitarbeiter sind von entscheidender Bedeutung. Stellen Sie außerdem die Sicherheit entlang der gesamten Lieferkette sicher, indem Sie alle Lieferanten vorab qualifizieren. So werden Sie einen positiven Trickle-Down-Effekt auf die Sicherheitskultur am Arbeitsplatz haben, der Ihr Projekt zur Lageroptimierung auf einen guten und sicheren Weg bringt. 

2. Flexible Gestaltung Ihres Lagerraums 

Jeder Lagerverwalter weiß, dass ein intelligentes Layout eine Menge Ineffizienzen verhindern kann. Es geht jedoch um mehr als nur darum, Betrieb und Lager nahe beieinander zu platzieren, um die Fahrzeit zu reduzieren. Mithilfe von maschinellem Lernen zur Lageroptimierung ist es heutzutage möglich, je nach aktuellem Bestand und Prozessen schnell und individuell den optimalen Lagerraum zu gestalten. Mit einem Lagerraum, der flexibel auf spontane Änderungen reagieren kann, lässt sich die Lageroptimierung noch schneller verwirklichen.  

3. Aufbau einer Partnerschaft mit verschiedenen Versandanbietern 

Ihre Kunden wünschen sich Optionen, Sie möchten Ihr Inventar transportieren. Eine Möglichkeit, beides zu erreichen, besteht darin, Produkte über eine Vielzahl von Versandanbietern zu versenden. Auf diese Weise bekommen Ihre Kunden, was sie wollen, wann sie es wollen und zu einem Preis, den sie gerne zahlen. Gleichzeitig haben Sie für den Fall einer Unterbrechung immer einen Back-up-Absender.  

4. Schichteinteilung entsprechend dem Personalbedarf 

Dieser Punkt scheint offensichtlich, aber die Organisation so vieler Menschen mit unterschiedlichen Fähigkeiten über einen kompletten Tag hinweg kann beängstigend sein. Mit selbst erstellten Tabellenkalkulationen lässt sich das vielleicht bewerkstelligen, doch wenn Sie Ihre Zeit- und Geldersparnis wirklich optimieren wollen, brauchen Sie eine Software für die Lagerverwaltung.  

5. Messen und Lernen mit Analysen 

Das Erfassen von Daten über eine Reihe von Lagerprozessen hinweg bietet Ihnen einen tiefen Einblick in Ihr Unternehmen. Außerdem hilft es Ihnen dabei, fundierte und datengestützte Entscheidungen zu treffen. Die Ergebnisse von Analysen bewirken unter anderem eine höhere Agilität und insgesamt eine bessere Leistung. 

6. Gleichgewicht zwischen Qualität und Schnelligkeit 

Schnelligkeit ist essenziell, Qualität aber ebenso. Manche Kunden verzeihen vielleicht eine gelegentliche Zeitverzögerung, aber sie werden es niemals vergessen, wenn die fertige Ware nicht den Anforderungen entspricht. Um Schnelligkeit und Qualität zu erzielen, brauchen Sie einen fest integrierten und straffen Qualitätskontrollprozess. Dieser muss außerdem in Echtzeit aktualisiert werden, sodass Sie bei Bedarf schnelle Lösungen anbieten können. 

7. Feintuning Ihres Lagerlogistik-Netzwerks 

Je nach Standort und Größe eines jeden Lagers in Ihrem Netzwerk kann die Logistik etwas aufwändig sein. Die Beschaffung von Rohstoffen und Teilen ebenso wie die Lieferung und der Verkauf von Fertigprodukten unter dem Gesichtspunkt der Kompatibilität sollten im besten Fall sowohl Ihren als auch den Anforderungen Ihrer Kunden entsprechen. 

8. Einsatz von Software für die Lageroptimierung 

Eine Software für die Lageroptimierung (auch Lagerverwaltungssoftware genannt) ist zweifelsohne eines der wichtigsten Puzzleteile. Von Menschen erstellte, aktualisierte Tabellenkalkulationen und Ad-hoc-Programme für den Hausgebrauch reichen einfach nicht mehr aus. Sie brauchen eine automatisierte, anpassbare Lösung mit verschiedenen integrierten Systemen, um einen vollständigen, tiefen Einblick in jeden Aspekt Ihres Lagerbetriebs zu erhalten. Nur dann zahlen sich alle anderen Verfahren zur Lageroptimierung aus. 

Und noch eins: Verbinden Sie sich mit Avetta 

Bauen Sie langfristige Beziehungen mit qualifizierten Lieferanten, Auftragnehmern und Verkäufern auf, indem Sie sich zuerst mit Avetta verbinden. Unsere Spezialisten arbeiten direkt mit Ihnen zusammen, um Ihnen alle Vorteile einer klaren und fundierten Lieferkette zu gewährleisten. 

Stellen Sie heute qualifizierte Verbindungen her und bauen Sie bessere Beziehungen auf – für ein optimiertes Lager von morgen! 

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